Hos Audi er kunstig intelligens ikke længere noget, der hører fremtiden til – det er nutidens nøgle til hurtigere, bedre og smartere bilproduktion. I en ny pressemeddelelse fra Audi Danmark slås det fast, at AI allerede spiller en nøglerolle i virksomhedens produktion og logistik, hvor over 100 AI-projekter er i gang på tværs af fabrikkerne.
AI i produktionen: Fra idé til virkelighed
Med Gerd Walker, øverste ansvarlig for produktion og logistik hos Audi AG, i front bliver det understreget, at AI er en game changer:
“Vi skaber et produktionsmiljø, der ikke kun er mere effektivt og omkostningseffektivt, men som også opfylder de højeste kvalitetsstandarder.”
Et af de helt store løft sker gennem generativ AI og datadreven kvalitetsovervågning. Audi har for alvor skruet op for ambitionerne om at blive en 360factory – en fuldt connected, innovativ og ansvarlig produktionsstrategi.
“Tender Toucan” og “IRIS”: AI med næb og øjne
Et konkret eksempel er AI-værktøjet “Tender Toucan”, som analyserer tilbud i udbudsprocessen. Det scanner dokumenter, matcher krav og sparer op til 30% af arbejdstiden. Det lyder måske simpelt, men tidsbesparelsen i store produktionsmiljøer er enorm – og løsningen skal snart rulles ud til flere områder i både Audi og Volkswagen-koncernen.
På gulvet i Ingolstadt og Neckarsulm er kameraovervågningsværktøjet “IRIS” blevet en integreret del af kvalitetskontrollen. Den sikrer, at mærkater på bilkomponenter er korrekt placeret – og sparer op til et minut pr. bil. Ikke meget i isolation, men i bilindustrien svarer det til massive daglige effektiviseringsgevinster.
Svejsestænk og robotarme
I samarbejde med Siemens har Audi også implementeret AI i form af “Weld Splatter Detection” (WSD) – en løsning, der opdager svejsestænk under bilerne. Den næste fase inkluderer en robotarm, som automatisk fjerner svejsestænk, hvilket ikke kun forbedrer produktionsflowet, men også arbejdssikkerheden og ergonomien.
Data: Mere end bare bits og bytes
Produktionen hos Audi genererer hundredvis af petabyte data – og mængden vokser dag for dag. Ifølge Walker ligger der et enormt uudnyttet potentiale i netop den datamængde:
“AI gør os i stand til at udnytte vores datarigdom og accelerere rejsen mod en datadrevet fabrik.”
Det handler altså ikke kun om hurtigere robotter – det handler om at omdanne rå data til konkrete forbedringer, både i output og arbejdsmiljø.
Audi-fabrikken som testlaboratorium
Audi bruger også sin fabrik i Böllinger Höfe som et eksperimentarium for nye digitale teknologier i samarbejde med IPAI i Heilbronn, som forventes at blive Europas største AI-netværk. Med etableringen af et 23 hektar stort campus og tæt samarbejde mellem bilproducenter og teknologieksperter, cementerer Audi sin position som digital pioner i bilbranchen.
Fremtidens bilproduktion – i fuld gang
Audi viser med al tydelighed, at AI ikke er noget man “leger med”. Det er en teknologisk allieret, som øger præcision, effektivitet og kvalitet – og som gør det muligt at navigere en bilverden, hvor tempo og krav stiger år for år.
Med smart brug af AI-værktøjer, store datamængder og strategiske partnerskaber, er Audi godt i gang med at definere fremtidens produktionslinje. Ikke bare for sig selv – men potentielt for hele branchen.
![]()
Læs også: